來源：中國船舶集團有限公司 日期：2026-09-18 字體：
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“質量月”期間，中國船舶集團有限公司組織開展了“我身邊的中船質量故事”主題征集活動。活動啟動以來，全體員工積極響應、踴躍投稿。每一篇質樸寫實的文稿，都源自一線的真實實踐；每一個感人至深的故事，都是“中船質量，我的責任”最生動的詮釋。這些平凡崗位上的堅守，沒有華麗的辭藻、沒有空洞的口號，記錄著中船人對品質的極致追求，彰顯著全員嚴把質量關口、深耕質量根基的責任與初心。
本期“質量月”專題報道，帶你走近身邊的個人質量榜樣，聆聽平凡崗位上的匠心回響。
01 七〇五所：千師傅的“兩把刷子”
造型制芯班在輕合金事業部車間里是最要細心的活兒，筒體類鋁合金鑄件，砂芯、砂型表面不均、冷鐵安裝不到位、清理不干凈造成掉砂等，有一點毛病，澆出來的鑄件就可能報廢。
關于我身邊質量故事的主角就是造型制芯班的集團公司特級技師千斌。千師傅在這個班干了二十多年，那天他蹲在地上刷一個筒體砂型，刷著刷著停了手。砂型內壁，涂料厚的地方能看見明顯的堆積紋路，薄的地方砂粒都露著。厚了澆注時涂料容易起皮，卷進鋁液里就是夾渣；薄了擋不住砂粒，鑄件表面就得粘砂。可這些年，大伙兒都是憑經驗和手感刷，質量好壞參差不齊。
千師傅沒多說，找來一臺電子秤、一個量杯，帶著班組做試驗。同樣大小的砂型，刷兩遍，每一遍都稱涂料用量，量刷涂面積，掐表算晾干時間。試了一個星期，得出一組數：第一遍涂料與酒精的配比，第二遍涂料與酒精的配比，兩遍之間晾多久。隨后生成操作規程，保證第一遍涂刷覆蓋砂礫，第二遍減少堆積紋路，每遍的刷涂次數和手法都規定清楚。
刷涂料的事算是有了譜，可冷鐵的事一直讓千師傅頭疼。
筒體壁厚差得大，厚的地方得放冷鐵，讓鋁水凝固得快些，不然里面容易縮松。每種產品的冷鐵都有好幾套，種類多，有的形狀相近，也許就R角與C角的微小差別，全堆在冷鐵箱里。用的時候翻半天，一一擺在當天要制芯的地方，用完、清理完往柜子里一扔，下次再用又得重新找。
有一回澆出來的筒體法蘭處掃描尺寸不合格。千師傅倒查了一下午，發現是操作者拿錯了冷鐵。該邊角為C10角，拿了邊角為R10的。尺寸就差一點，但產品直接報廢，前面熔煉、澆注、清理全白干。
第二天班前會，千師傅把責任攬在自己身上。從那天起，他帶著班組干了三件事。
第一件，給每套冷鐵編號。在冷鐵非工作面上做編號，1號、2號、3號，按產品規格排下去。冷鐵箱騰出來，一格放一套冷鐵，格子上貼卡片，寫著編號、規格、用在哪。找冷鐵不用翻，看一眼卡片就知道。
第二件，做冷鐵工裝。千師傅設計了一種專用托盤，每個托盤上按冷鐵形狀挖槽坑，冷鐵放進去嚴絲合縫，也能看出變形嚴重的冷鐵。以前冷鐵打磨完往冷鐵箱一擱，現在放工裝里，隨取隨用，一目了然。
第三件，制作取冷鐵工裝。冷鐵沒把手，安裝好的冷鐵出了問題，得徒手取，手指頭難免碰到3D打印砂芯，容易造成砂芯薄處掉落，重新粘黏費事費力。千師傅用一塊帶圓環的磁鐵解決了問題，往冷鐵表面一粘一提，冷鐵輕松取下。
三個月后質量統計出來，筒體表面缺陷少了四成多。后來這套做法被寫進了事業部工藝標準，“刷涂料兩遍法”納入產品工藝過程，“冷鐵定置管理”逐步推廣到其他產品。千師傅沒覺得這是什么了不起的事，每天還是蹲在地上刷涂料，一筆一筆，按規矩來。他說做鑄件跟做人一樣，不僅外表要好看，里面合格也是真功夫。
02 廣船國際：試紙上的良心
安偉雄是管業公司的表面處理質檢員，隨身總帶著一盒pH試紙和一瓶純水——那是他的“吃飯家伙”。今年任務翻了一倍，但不管多忙，每根管子清洗后，他都要用試紙擦拭管壁，對著色卡一筆一筆地比，顏色不達標，絕不簽字。
那天，一批不銹鋼管流轉到表面處理工序，離交貨只剩兩天。清洗班連續干了十個小時，三百多根管子全部過了堿洗和酸洗。兼職QC老吳把雄哥喊來檢驗。雄哥抽出一張試紙，蘸上純水，在管壁內擦了一圈——試紙上浮起一層淺淺的橙色。偏酸。酸洗殘留沒沖干凈。
“這批管子，全部返沖。”
一句話，像盆冷水澆在車間里。老吳急了：“三百多根！后頭還排著多少活您知道嗎？都沖了四五遍了，就還有殘留？您那試紙是不是過期了！”質疑聲在車間里回蕩。
雄哥沒接話。他取出一張新試紙，當著老吳的面又擦了一遍——淡橙色，一模一樣。“試紙沒過期，過期的是耐心。”他掏出手機翻出一張舊照片，那是早年因清洗不凈從船上拆下返工的管子，“損失多少你們沒數嗎？這是特種船，容不得半點馬虎。”
說完，他卷起袖子，自己握住高壓水槍沖起了管壁，水花濺了一身也渾然不覺。“化學清洗就是給管子‘洗澡’，身子沒沖干凈就穿衣裳，早晚起疹子。任務加一倍，‘洗澡’的時間不能少一半。”
夜色深沉，三百多根管子全部返沖完畢。試紙再擦，全部呈中性。雄哥簽了字，又把一盒新試紙遞給老吳：“以后用這個。記住——試紙變色的那一下，就是良心在提醒你。”
03 七二五所：10微米的堅持
“嗡——”噴漆房的風機聲震耳欲聾，我戴著防毒面具，眼睛緊盯著鋼板上的那層薄薄的漆霧……
我是老史，已經干了十五年噴漆工。今天的試驗樣板顧客要求漆膜厚度誤差不能超過±10微米。噴槍在空中劃過，手腕勻速移動，漆霧均勻落下。每噴完一道，我都要用測厚儀仔細測量。第一遍底漆，120微米，合格。第二遍連接漆，疊加到180微米，合格。就在噴最后一遍面漆時，用測厚儀測試時，局部厚度達到了160微米，超出了標準。搭檔湊過來說：“就薄了那么一點點，肉眼根本看不出來，就這樣吧，趕緊噴下一批，一堆樣板呢。”我搖搖頭，放下噴槍。10微米的偏差，短期內或許看不出問題，但這批樣板是要做長周期耐性試樣的，時間一長，漆面可能開裂、剝落，無法確認是涂料自身問題還是噴涂厚度不滿足要求造成的。這不僅是對顧客不負責任，也是對自己的手藝不負責任。我重新調配油漆，測試涂料粘度，根據粘度選擇噴槍口徑、設置氣壓、噴槍與樣板距離，更換新樣板，一遍遍重新噴涂。夏季的噴漆房像蒸籠一樣又濕又熱，工作服早已濕透，汗水順著額頭流進眼睛，又澀又疼，但我不敢有絲毫的分心。
一小時后，最后一道面漆完成，測厚儀顯示195微米，誤差控制在10微米以內。漆面在燈光下如鏡面般平整，連一絲橘皮紋都沒有。后來顧客看到我們制備的樣板，滿意地點頭：“這樣板制備得可真漂亮！”我笑了笑，沒說話。只有我知道，這漂亮背后是對那10微米的死磕。噴漆不僅是技術，更是良心——每一層漆膜，都是我對“質量”兩個字的回答。
04 中船環境：一絲標高不馬虎 小小溝渠見匠心
在污水處理廠項目施工中，很多人都把注意力放在大型池體、設備安裝上，容易忽略不起眼的廠區排水溝。可在項目部管理人員楊成林眼里，工程無大小，每一寸標高、每一處坡度，都關系著項目的最終品質。
一次日常現場巡查中，雨后場地積水遲遲不干。楊成林順著水流一路排查，發現新建排水溝雨水淤積、無法正常外排。看似不起眼的積水，背后卻是嚴重的施工質量問題。
他立即拿出儀器現場復測，最終確認：班組施工時溝底標高控制錯誤，坡度偏差超標，局部形成平坡、滯水點，導致排水溝徹底失去排水功能。
發現問題后，有人勸說：排水溝屬于附屬小工程，積水不多、肉眼不明顯，簡單修補一下就行，沒必要大動干戈返工。
但楊成林堅決不同意。他說道：“污水處理廠最怕積水積泥，現在看著沒事，后期會淤積堵塞、滋生蚊蟲、影響廠區運維，質量隱患藏在細節里，小問題不整改就是大風險。”
為徹底根除缺陷，他當場下達整改要求，堅決對不合格溝底墊層、基礎全部鑿除和拆除，不留一處舊的不合格結構。
返工過程中，他全程盯控、親自把關，督促班組從零開始重新測量、精準放線、重新控制標高和流水坡度，從源頭杜絕偏差。澆筑、找平、收面每一道工序，他都逐一檢查，嚴格把控順坡、平整度，確保溝底順滑、排水順暢。
整改完成后，經過多次通水試水，溝渠排水迅速、無積水、無滯留，徹底解決了排水不暢問題。
一件小事，盡顯匠心。楊成林用一次較真的返工，守住了工程最樸實的質量底線：質量不分大小，細節決定精品，一絲偏差不放過，一處隱患不遺留。
05 七一六所：小小防錯標，守住大質量
我是裝備制造部部件裝配車間的一名電裝崗位操作工，日常主要負責機箱焊線、光纖安裝布線、元器件組裝等精細作業。在崗多年，我深深明白，電裝工作沒有小事，每一處焊線，每一根光纖安裝都關系著產品的精度與可靠性。一次小小的裝配失誤，讓我對“質量是生產底線”這句話，有了最真切、最深刻的體會。
記得一次批量裝配作業中，我按照常規流程進行機箱的光纖安裝。當時正值假期前夕，生產任務緊湊，工序重復度高，長時間站立作業后，心生疲倦。我憑著固有經驗快速操作，沒有仔細核對光模塊的小窗口方向，不慎將一批光模塊方向裝反，直到互檢環節，才查出了這次質量隱患。所幸問題發現及時，未流入下道工序，未造成交付事故，但這件事給我敲響了警鐘，也讓我滿心愧疚與反思。
事后復盤我發現，這次失誤并非操作技能不足，而是典型的“經驗性疏忽”。光纖插頭正反兩方向都能裝入插座，兩面外觀相似度高，僅有一個小“窗口”且顏色跟光纖線相似，視覺區分不明顯，僅憑人工肉眼辨別，極易在高強度、重復性作業中出現差錯。人工記憶總有盲區，肉眼識別總有局限，單純依靠個人細心把控質量本身就是最大的質量漏洞。質量管控不能只靠自覺，更要靠方法、靠標準、靠防錯。
為徹底杜絕同類問題復發，杜絕光纖裝反、裝錯等質量隱患。我結合崗位實操經驗，主動梳理作業痛點并牽頭制定針對性防錯整改方案。針對光纖安裝無醒目標識區分問題，我設計制作了“專屬定向防錯標識”，在光纖端頭、對應裝配位置上標注方向性標識，用顏色圓點標注明確區分正反裝配方向。同時，我配合車間完善崗位作業標準，在電裝工序新增“裝配前對標、裝配中核對、裝配后復檢”的三步核對流程，將防錯標識核對納入互檢步驟，固化為崗位操作習慣。簡單直觀的防錯標識，有效規避了肉眼識別偏差和經驗操作疏漏，讓模糊的操作標準變得清晰可見，從源頭上封堵了質量漏洞。
整改落地至今，部件電裝崗位再也沒有出現過光纖裝反的質量問題，產品一次合格率穩步提升。小小的一個防錯標識，看似微不足道卻守住了產品質量的第一道防線。我也深刻領悟到，質量從不是空洞的口號，而是藏在每一次核對、每一處整改、每一個細節里的堅守。
身為電裝人，我們是產品質量的直接締造者，也是質量防線的第一守護者。未來的工作中我會始終秉持精益求精的匠心精神，緊盯崗位細微隱患，主動找問題、補漏洞、提改進，用細節把控質量，用堅守筑牢底線，以點滴行動守護車間產品口碑，書寫一線操作工的質量擔當！
匠心藏于崗位，質量見于細節。集團公司每一份過硬產品的背后，都藏著平凡崗位的匠心堅守，每一次品質升級的背后，都有著一線員工的責任擔當！
| 責 編：高紅梅
| 一 審：鄺展婷
| 二 審：項 麗
| 三 審：甘豐錄
| 來 源：集團公司質量安全環保部
