一、周轉庫存

由于平均周轉庫存等于Q/2,所以降低周轉庫存的基本策略很簡單，即減小批量Q.現在有一些日本企業可以做到周轉庫存只相當于幾個小時的需求量，而對于大多數企業來說，至少是幾周，甚至幾個月。但是，單純地減小Q而不在其他方面作相應的變化將是很危險的，有可能帶來嚴重的后果，例如，訂貨成本或作業交換成本有可能急劇上升。因此，必須再采取一些具體措施，尋找使訂貨成本或作業交換成本降低的方法。在這方面，日本企業有很多成功的經驗，如"快速換模法"等。利用一人多機、成組技術或柔性制造技術，即盡量利用"相似性"來增大生產批量、減少作業交換是另一種可以考慮的途徑。此外，還可盡量采用通用零件等。

二、安全庫存

安全庫存是為了防止意外情況發生而比需要的時間提前訂貨，或訂貨量大于需求量而產生的。降低這種庫存所必須采取的行動也很顯然；訂貨時間盡量接近需求時間，訂貨量盡量接近需求量。但是與此同時，由于意外情況發生而導致供應中斷、生產中斷的危險也隨之加大，從而影響到為顧客服務，除非有可能使需求的不確定性和供應的不確定性消除，或減到最小限度。

這樣，至少有4種具體措施可以考慮使用：

①改善需求預測。預測越準，意外需求發生的可能性就越小。還可以采取一些方法鼓勵用戶提前訂貨；

②縮短訂貨周期與生產周期，這一周期越短，在該期間內發生意外的可能性也越小；

③減少供應的不穩定性。其中途徑之一是讓供應商知道你的生產計劃，以便它們能夠及早作出安排。另一種途徑是改善現場管理，減少廢品或返修品的數量，從而減少由于這種原因造成的不能按時按量供應。還有一種途徑是加強設備的預防維修，以減少由于設備故障而引發的供應中斷或延遲；

④增加設備、人員的柔性。這種方法通過生產運作能力的緩沖、培養多面手人員等方法來實現。這種方法更多地用于非制造業，因為對于非制造業來說，服務無法預先儲存。

三、調節庫存

降低調節庫存的基本策略是盡量使生產速度與需求變化吻合。但這是一件說起來容易做起來難的事情。一種思路是想辦法把需求的波動盡量"拉平",針對性地開發出新產品，使不同產品之間的需求"峰"、"谷"錯開，相互補償；又如在需求淡季通過價格折扣等促銷活動轉移需求。

四、在途庫存

影響在途庫存的變量有兩個：需求和生產—配送周期。由于企業難以控制需求，因此，降低這種庫存的基本策略是縮短生產—配送周期。可采取的具體措施一是標準品庫存前置，二是選擇更可靠的供應商和運輸商，以盡量縮短不同存放地點之間的運輸和存儲時間。還可利用計算機管理信息系統來減少信息傳遞上的延誤，以及由此引起的在途時間的增加。此外，還可以通過減少批量Q來降低在途庫存，因為Q越小，生產周期越短。

從上面可以看出，這4種庫存的不同降低策略實際上是相互關聯，相互作用的。因此在實際的庫存管理中需要全盤統籌，綜合考慮。